まず、製品の特徴
ユニークな構造:
段ボールはハニカム構造設計を採用し、内部はメッシュで満たされ、安定した力構造を形成し、段ボール全体の強度を高めます。
衝突バッファリング:
ハニカム構造とメッシュ充填を組み合わせた段ボールは、優れた衝突緩衝性能を備え、外力を効果的に吸収・分散し、パッケージの内容物を損傷から保護します。
分解可能な環境保護：
段ボールはリサイクル可能な紙素材で作られており、使用後に自然に分解され、環境を汚染しないため、現代の包装業界の環境に優しい素材に対する要件を満たしています。
軽量かつ高強度：
ハニカム段ボールは、従来の梱包材に比べて軽量で強度が高く、取り扱いや輸送が容易で、大きな重量物を運ぶことができます。
カスタマイズされたサービス:
顧客のニーズに応じて、メーカーはさまざまな製品の梱包ニーズを満たすために、さまざまなサイズ、形状、厚さ、グリッド密度の段ボールを選択できます。
第二に、応用シナリオ
ロジスティクスエクスプレスの梱包：
さまざまな形状やサイズの梱包に適しており、輸送中の商品の安全を効果的に保護し、破損率を低減します。
電子製品のパッケージ:
電子製品には梱包材に対する要求が高く、ハニカム段ボールは優れた衝突防止緩衝性能を備えているため、電子製品の梱包に最適な選択肢となっています。
壊れやすい梱包:
ガラス製品、陶磁器の芸術品など特別な保護が必要な製品には、ハニカム段ボールを使用すると輸送中の損傷のリスクを効果的に軽減できます。
環境に優しいパッケージ：
従来のプラスチック包装材に代わる環境に優しい代替品として、環境保護のコンセプトを追求する企業や製品に適しています。
3番目に、プロセスをカスタマイズする
コミュニケーションの要求:
顧客は製造元と連絡を取り、製品のサイズ、形状、数量、梱包要件、印刷が必要かどうかなどの梱包要件を明確にします。
デザインスキーム:
顧客のニーズに応じて、メーカーは段ボールのサイズ、形状、厚さ、メッシュ密度などの予備設計計画を提供します。設計計画は顧客によって確認される必要があります。
サンプル製作：
設計案を確認した後、メーカーはサンプルを作成し、顧客に確認してもらいます。顧客はサンプルの外観、品質、性能などを確認し、変更の提案を行うことができます。
量産：
顧客がサンプルを確認した後、メーカーは確認された設計スキームに従って量産を実施します。製造プロセスでは、メーカーは製品の品質が顧客の要件を満たしていることを確認するために品質管理を実施します。
配送とアフターサービス:
メーカーは生産を完了した後、顧客の要求に応じて梱包および輸送します。同時に、メーカーは製品の相談、技術サポートなどのアフターサービスも提供します。品質の問題や顧客からのフィードバックについては、メーカーが速やかに対応して解決します。